对于时尚品牌,零售商,批发商和自有品牌企业而言,选择合适的服装制造模式会对产品开发,成本,交货时间和品牌差异化产生直接影响。
OEM和ODM是服装制造中两种常见的模式,但它们并不能互换。主要区别在于产品开发方式以及制造商在设计和开发过程中承担的责任程度。
在OEM生产模式中,品牌方通常提供设计理念,规格,技术资料或参考样品,而制造商则专注于将这些要求转化为可量产的服装。在ODM生产模式中,制造商可以更积极地参与产品开发,包括设计,制版,面料选择,打样和技术调整。
对于开发定制女装的品牌而言,在选择制造合作伙伴之前了解这些差异可以帮助减少不必要的开发成本并避免沟通问题。
以下是品牌在OEM和ODM服装制造方面应该了解的10个重要事项。
第一个区别在于产品开发过程中的责任划分。
采用OEM代工模式时,品牌通常拥有更清晰的产品理念。制造商会根据品牌提供的规格,技术图纸,尺寸,材料,结构要求或已批准的样品进行生产。
ODM制造模式可以提供来自制造商的更多开发支持。根据供应商的不同,这可能包括设计开发,制版,面料推荐,样品开发和生产工程。
对于拥有成熟设计团队的品牌而言,OEM模式可以更好地掌控最终产品。而对于规模较小的品牌或技术资源匮乏的公司而言,ODM模式可以减少将创意转化为可生产服装所需的工作量。
详细的技术包可以显著提高OEM生产的效率。
专业服装技术包可能包含:
技术草图
测量规格
织物成分
织物重量
颜色参考
物料清单
装饰规格
缝纫要求
标签位置
包装说明
测量容差
制造商利用这些信息来了解服装应该如何生产。
例如,在开发过程中 女士衬衫和罩衫技术方案可能需要定义领子结构,袖子尺寸,袖口细节,纽扣位置,面料规格和后整理要求。
规格越精确,抽样和批量生产过程中的解释空间就越小。
有些品牌认为ODM意味着直接购买制造商现有的产品而不进行任何定制。但实际上,ODM可以根据制造商的研发能力,涉及不同程度的定制。
品牌可以以现有设计为基础,并修改以下元素:
织物
颜色
打印
刺绣
标签
合身
测量
修剪
包装
因此,最终产品可以根据品牌的目标市场进行调整,同时还能受益于制造商现有的开发经验。
对于进入女装市场的企业来说,与从零开始创建每个产品相比,这可以缩短开发过程。

单凭设计图纸不足以生产出质量合格的服装。
制版是将视觉概念转化为单个服装裁片,并决定这些裁片如何组合在一起。
重要的模式考虑因素包括:
身材比例
服装宽松度
胸部和腰部塑形
袖窿结构
领口尺寸
袖型
缝份
织物性能
预期尺寸
例如, 女士背心 看似简单,但领口深度,袖窿形状,肩宽,衣长和面料弹性都会影响最终的合身效果。
经验丰富的制造商能够在图案开发过程中发现技术问题,避免其演变成代价高昂的生产问题。
选择面料不仅仅是出于美观考虑。
不同的面料在裁剪,缝纫,熨烫,洗涤和后整理过程中表现各异。面料的重量,弹性,缩水率,悬垂性和回弹性都会影响最终成衣的质量。
对于OEM和ODM项目,品牌方应考虑:
纤维成分
GSM
织物幅宽
拉伸和恢复
收缩
色牢度
抗起球性
洗涤性能
表面处理
例如,轻薄的面料可能很适合做衬衫,但其缝纫和处理技术与较厚的运动衫面料有所不同。
具备面料开发和采购能力的制造商可以帮助品牌选择与预期设计和生产方法相符的材料。
最低订购量是品牌商需要考虑的重要商业因素。
根据面料采购,定制染色,辅料,生产设置和制造效率等因素,OEM 项目可能需要一定的最低数量。
ODM 项目有时可以提供更灵活的开发选择,尤其是在可以调整现有模式,材料或生产工艺的情况下。
但是,最小起订量不应脱离总制造成本进行评估。
品牌方应向制造商询问最低订购量是否适用于:
每种风格
每种颜色
每种尺寸
每种面料
每个生产批次
在进行样品制作之前了解这些要求,可以帮助品牌更准确地规划其产品系列。
OEM或ODM服装的最终制造成本取决于多种因素。
这些可能包括:
面料类型
织物重量
服装结构
组件数量
缝纫的复杂性
印刷
刺绣
修剪
清洗或整理
订购数量
包装要求
一件看起来很简单的衣服,如果使用了特殊面料或复杂的制作工艺,其生产成本有时可能会更高。
例如,定制化 女式连衣裙 可能涉及多个裁片,衬里,特殊装饰,褶裥,刺绣或其他影响制造成本的结构细节。
因此,品牌方应该根据完整的规格说明来比较报价,而不是仅仅比较单价。
样品开发阶段是OEM和ODM制造中最重要的质量控制阶段之一。
品牌方应评估样品的以下方面:
合身
测量
织物
颜色
建造
缝纫质量
修剪
标签
印花或刺绣
洗涤性能
整体外观
如果需要更改,制造商应在批量生产前更新相关规格。
经批准的预生产样品应作为生产制造和质量检验的参考。
在开发多个产品类别时,例如,这一过程尤为重要。 女士T恤背心,衬衫,裙子,连衣裙和配套套装。
质量控制不应仅仅取决于服装是否“看起来好”。
品牌和制造商应尽可能就可衡量的标准达成一致。
这些可能包括:
测量容差
织物缺陷
颜色变化
缝纫质量
缝合强度
打印位置
刺绣质量
饰条放置
包装要求
明确的检验标准为制造商和品牌提供了一个共同的参考标准。
对于较大订单,品牌方也可能在生产开始前制定检验程序和可接受的质量标准。
Sharon服装公司表示,其生产和生产后检验团队都参与质量控制,以帮助保持整个生产过程的一致性。
OEM和ODM不仅仅是制造方面的术语,它们代表着打造时尚品牌的不同策略。
如果一个品牌拥有自己成熟的设计,技术规范和产品开发团队,那么OEM可能更合适。
当品牌想要加快产品开发速度并利用制造商的设计,制版,面料和样品制作能力时,ODM 可能更具吸引力。
如果制造商能够提供适当的定制,品牌推广,质量控制和生产能力,这两种方法都可以支持自有品牌服装项目。
例如,一个品牌可以开发一个包含以下内容的系列: 女式套装, 裙子, 裤子连衣裙,上衣和其他服装类别,同时保持整个系列的品牌一致性。
没有统一的答案。合适的生产模式取决于品牌需要多少控制权,研发支持和技术参与。
在以下情况下,原厂配套产品可能更合适:
该品牌已有自己的设计。
提供详细的技术资料包。
已选定特定的面料和辅料。
该品牌希望对产品规格拥有强大的控制权。
该公司拥有成熟的产品开发流程。
在以下情况下,ODM 可能更合适:
该品牌需要额外的设计支持
该公司没有庞大的技术团队。
加快产品开发速度至关重要
制造商可提供制版支持
该品牌希望对现有的开发理念进行定制。
在很多情况下,品牌还可以将这两种方法结合到不同的产品线中。
制造合作伙伴的质量对最终结果的影响可能比术语选择本身更大。
品牌应该评估制造商的以下方面:
产品开发能力
制版技术
面料采购与开发
抽样过程
生产能力
质量控制系统
定制功能
沟通效率
交货时间
与国际品牌合作的经验
对于开发定制女装的品牌而言,一体化制造商可以将产品开发,面料采购,制版,打样,生产和质量控制整合在一起,从而简化沟通。
Sharon服装公司提供OEM和ODM服装制造服务,并支持定制设计,制版,定制面料开发和服装生产。其产品范围包括女式上衣,T恤,背心,衬衫,连衣裙,裙子,裤子,短裤,套装和其他女装类别。
OEM 和 ODM 服装制造为品牌提供了将产品概念转化为具有商业可行性的服装的不同途径。
OEM 为拥有成熟设计和技术要求的品牌提供更注重规格的方法,而 ODM 可以为希望缩短从概念到成品路径的企业提供更大的开发支持。
无论采用何种模式,成功的服装制造都依赖于清晰的规格,准确的版型,合适的面料,受控的抽样,可衡量的质量标准和有效的沟通。
对于寻求长期发展的时尚品牌而言 女装制造商选择兼具技术开发和生产能力的合作伙伴,可以更容易地开发出一致的产品,并扩大自有品牌服装系列的规模。
We attach great importance to the customers' demands for product quality and rapid production.
We always believe that meeting the customers' needs is the realization of our value!